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¿Qué factores afectan la dureza de los pellets en las fábricas de pellets? (3)

2025-09-18 10:31:10

5. Una velocidad lenta o inestable de la peletizadora puede provocar que el pelado y redondeo de los pellets tarde demasiado, lo que resulta en pellets sueltos y una menor dureza. El desgaste de la matriz también puede reducir la suavidad de la superficie de los pellets al salir de la matriz, impidiendo que se formen pellets sólidos.

6. El tiempo de enfriamiento suele ser de 5 a 25 minutos. Cuanto mayor sea el volumen de succión de aire, más rápido será el enfriamiento, lo que puede causar grietas en la superficie de las partículas, lo que resulta en una menor dureza y resistencia al desgaste de las partículas, y una mayor pulverización de las mismas. El volumen de succión de aire está relacionado con el diámetro de las partículas. A mayor diámetro de partícula, mayor será el volumen de succión de aire. Por lo tanto, al enfriar el material granular, es recomendable adoptar un método con un volumen de aire pequeño y un tiempo prolongado para garantizar que el interior y el exterior de las partículas se enfríen completamente y se obtengan materiales granulares refrigerados de calidad.

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