4. Cuando los rodillos de presión se aflojan, la separación entre ellos y la matriz se ensancha, lo que reduce la presión y dificulta la descarga fluida del material, lo que provoca una obstrucción.
5. Si el rodamiento principal de la peletizadora se daña, los componentes de prensado fallarán, lo que provocará que una gran cantidad de material quede atrapada durante la compresión y se atasque.
6. Una mayor relación de compresión de la matriz produce pellets más duros, pero menor rendimiento, mayor consumo de energía y mayor probabilidad de obstrucción.
7. Alimentar demasiada materia prima a la vez puede provocar que la peletizadora deje de alimentar.
En caso de obstrucción, se recomienda primero verificar si hay problemas relacionados con la materia prima, como si el contenido de humedad es demasiado alto, y luego investigar otras posibles causas.