Estos problemas se deben principalmente a la humedad y temperatura desiguales tras el acondicionamiento, y a la insuficiente suavidad del orificio de la matriz anular de la peletizadora.
Causas principales:
1. El corto tiempo de acondicionamiento y la presión de vapor insuficiente provocan una baja gelatinización del material, una distribución desigual de la humedad interna y una fácil formación de grietas tras la extrusión.
2. La pared interior de la matriz anular no es lisa y presenta rebabas, lo que provoca raspaduras y la formación de irregularidades o apariencia de branquias durante la extrusión.
3. La materia prima tiene un contenido excesivo de fibra gruesa (superior al 20 %), por lo que carece de suficientes componentes aglutinantes.