Muchos compradores internacionales se enfrentan a problemas de producción inestable,
averías frecuentes o componentes de baja calidad al adquirir máquinas de pellets de madera.
A continuación, se presentan seis consejos clave para evitar riesgos y elegir una máquina rentable.
Diferencia entre la producción real y los datos estándar
La producción estándar de una máquina de pellets se mide en condiciones ideales:
una humedad de la materia prima del 15 % y un tamaño de partícula uniforme.
Un aumento de la humedad de la materia prima de entre el 2 % y el 3 % provoca una caída de la producción superior al 10 %.
Los compradores deben verificar los datos de producción para diferentes materiales y prever un margen de capacidad del 10 % al 15 %.
Cómo evaluar la calidad de la matriz anular y los rodillos de compresión
Una matriz anular de alta calidad está fabricada en acero aleado sometido a un tratamiento térmico profundo;
presenta una gran dureza y una capa resistente al desgaste de gran profundidad.
Un buen rodillo de compresión se desgasta de manera uniforme, sin desconchados parciales.
Es fundamental que los compradores verifiquen el grado del material y el proceso de tratamiento térmico.
Diferencia entre máquinas de pellets de gama baja y de alta calidad
La diferencia fundamental radica en los componentes internos y la tecnología de fabricación.
Las máquinas de alta calidad utilizan ejes principales forjados en una sola pieza,
reductores de alta resistencia y componentes eléctricos de primeras marcas.
La base está diseñada para eliminar tensiones internas.
Estas características reducen las vibraciones, la tasa de averías y los costes de mantenimiento a largo plazo.
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