Para optimizar y prolongar la vida útil del molde anular de una peletizadora, se recomienda recubrir la boca de campana con un recubrimiento protector anticorrosivo. Esto prolongará su vida útil. Además, es importante eliminar la arena, la grava y las impurezas metálicas de las materias primas. Se debe utilizar un tratamiento térmico adecuado para aumentar la dureza de la capa antidesgaste de la superficie interior del molde anular. Para mejorar la resistencia al desgaste del molde anular, también es necesario ajustar correctamente la separación entre el rodillo de presión y el molde. Normalmente, la separación entre el rodillo de presión y el molde es menor para orificios de molde más pequeños y mayor para orificios más grandes. Los moldes anulares nuevos tienen una separación menor, mientras que los antiguos tienen una mayor. Finalmente, se recomienda optimizar la alimentación para que el material se distribuya uniformemente en la cámara de peletización y así evitar el desgaste parcial y el fallo prematuro del molde anular y el rodillo de presión.