Muchos operadores de peletizadoras no prestan mucha atención a la separación entre la matriz y el rodillo de presión. Sin embargo, esta separación es un indicador crucial de la calidad del procesamiento de los pellets, afectando significativamente su dureza y firmeza. Dentro de un cierto rango y en condiciones normales, una mayor dureza y firmeza de los pellets resulta en una mejor calidad de procesamiento. Aumentar la separación entre la matriz y el rodillo de presión puede generar una capa de material excesivamente gruesa y distribuida de forma irregular, lo que provoca el deslizamiento del rodillo de presión y reduce la velocidad de formación de los pellets. Si la presión ejercida por el rodillo de la matriz sobre el material es menor que la resistencia de la pared del orificio de la matriz, la corriente del motor principal aumenta, impidiendo la extrusión del material y causando bloqueos.